CMFK-LS500刹车盘磨床采用双通道控制系统进行加工控制;双立柱结构,车刀、磨头可独立运动,更可粗精车和双刹车面加工以后,直接磨削加工,效率更高;高刚性主轴运转和三爪液压卡盘夹紧;磨削+八工位液压刀塔,可选配独立伺服Y轴;进口多条直线滚柱导轨增强大滑块进给结构,机床传动效率 高,定 位更精 确;机床自重达到八吨半,刚性更强;工件回转直径500mm,可加工产品范围更广。
刹车盘数控立磨可同时间进行工件两侧的外径车削和磨削,有效提高工件平行精度,缩短 50% 的加工时间,满足以刹车盘为主等各种精 密盘型工件的加工需求。双端面磨削与砂轮修整控制程序,实现高 精度磨削;由采用倾斜机构确保砥石角度调整的安全、确实、迅速性。
刹车盘加工专机采用螺旋式调整垫铁方便机床水平调整,支腿式床座底面方便机床铲运。使用进口等级P4精度的轴承。对称的轴向和径向预紧保 证了在高速连续的运转下的无噪音。选用优 质滚珠丝杠和直线导轨,使机床传动效率 高,传动特性好,刀架移动快速稳定,且定位精度高。
刹车盘磨床采用**重负荷型滑台和高刚性线轨,满足高速车加工;伺服电机驱动轴固定在线性轴承上,高刚性且动力消耗小。卡盘所夹持工件的重心垂直向下并与主轴的回转重心重合,十分有利于工件与夹具紧密贴合,有效提高了夹持精度和工件的加工精度。
刹车盘数控立磨机床配置KND系统,稳 定可 靠。因铸件加工粉尘的特殊性,该设备进给运动部分采用正压密封防护设计,使机床进给部分总是在正压下运行,有效地防止丝杠、导轨、轴承等滑动部件进入灰尘、水雾、酸碱雾气等损伤寿命和精度的有害物气体,是拥有自主知识产权的一套全 新的防护技术。
刹车盘磨床采用液压夹紧,附带夹紧检测功能,提高安全性,具备自动上下料功能,可往、复运动,抓取工件,上、下移动便于切削,且实现自动对接,保 证同轴度要求。双主轴均可同时加工,自动化程度高。经济、高效、稳定,是汽车及其它各类机械行业加工复杂盘类零件的优选产品。