LYV-SD500A刹车盘车床可实现刹车盘/刹车毂类工件的粗精一体加工,床体、立柱等铸件采用热对称式箱型筋板结构,主轴与卡盘采用倒立式设计,配有一个车削主轴和两个对应分区刀位(可选排刀或刀塔),X/Z轴均采用大跨距设计,可承受重切削时的强大抗力,适用于刹车盘/毂类产品的高 精度、自动化批量生产。
采用整体铸铁床身,X、Z轴均采用高 精度磨制滚珠丝杠副,负间隙、阻力小、刚性大,由交流伺服电机通过高刚性联轴器直接驱动。整个刹车盘立式车床采用数字控制系统控制。以上结构确 保了该设备的加工精度及长期稳定性。
刹车盘生产设备系列机型是配备有液冷主轴的立式车床,可实现加工精度和热稳定性,满足了提高生产率的自动化系统的需求。铸件采用两次回火时效处理,严格工艺结构把关,床体床座之间接触面全部经过人工刮研,结合精 密,刚性稳性可靠、稳固。
丝杠作为主要的传动部件,我公司以特 殊的先 进工艺进行丝杆的精度预控技术,先期预调因温度变化、加工误差等原因造成的精度影响,对产品加工和整机运行稳定性都有可靠的保 证。自动、集中润滑系统,可保 证持续有 效的导轨和滚珠丝杠润滑,保 证有效延长刹车盘车床寿命。
床身斜面采用立面和大斜度倾角面设计,方便铁屑滑落到排屑箱槽中,有 效的遏制了因铁屑热量对刹车盘立式车床的实用影响。对刀机构* 特,更换刀具2秒。集中式机床操作面板,使操作更加方便、快捷。
刹车盘车床关键部件如:卡盘、轴承、直线导轨、刀架等都采用国外先 进的产品,保 证了机床的可靠性及精度的稳定性。适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求较高的各种盘、毂类、法兰类零件加工。