CMFK-LS500刹车盘磨床采用双通道控制系统进行加工控制;双立柱结构,车刀、磨头可独立运动,更可粗精车和双刹车面加工以后,直接磨削加工,效率更高;高刚性主轴运转和三爪液压卡盘夹紧;磨削+八工位液压刀塔,可选配独立伺服Y轴;进口多条直线滚柱导轨增强大滑块进给结构,机床传动效率 高,定 位更精 确;机床自重达到八吨半,刚性更强;工件回转直径500mm,可加工产品范围更广。
刹车盘立式磨床可以一次装夹完成盘面工件的双端车削和双面对磨,解决了二次装夹带来的精度误差,提高了加工的效率和精度,同时节省多次装夹成 本。同时保 证工件的高 精 度和高光洁度的要求,非常适合汽车零部件加工企业的批量生产,也可以编入生产线使用。
立式导轨结构,立柱,底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁,立柱及滑座导轨处均采用高频淬火,导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性。大功率主轴伺服电机驱动,保 证刹车盘生产设备主轴所需的输出扭矩,实现高速切削和磨削。
刹车盘磨床进给轴均采用进口60度角接触专 用丝杠轴承,进给精度大幅提高。X轴、W轴、Z轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器直连,传动链短、噪音低、反向间隙小并具有伺服精度高、响应速度快等特点。可选配数控伺服插片刀,自动控制插面的厚度、自动补偿上下面的平面度。
采用机、电、液一体化模块设计,布局合理,结构紧凑,全封闭防护,外型美观,操作宜人。自动脱压式润滑系统集中给油,以先 进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使刹车盘立式磨床长时间运作无 忧。
刹车盘磨床数控系统采用中文液晶显示伺服数控系统,同时配有刀具补偿、手动/自动回参考点、自动诊断监视显示功能,真正做到了机床一体化、自动化。是一种自动化数控加工机床,特别适于车用轮鼓、盘类等零部件的加工。