LYV-500制动盘车床主要针对汽车刹车盘/刹车毂类加工,床体、立柱等铸件采用热对称式箱型筋板结构,X/Z轴均采用大跨距设计,加大规格的进口高刚性直线导轨丝杠,大幅提高设备加工的精度和稳定性,适用于各种盘类件/毂类件的两面粗精一体自动加工,实现各种盘类件大批量高效生产。
采用整体铸铁床身,X、Z轴均采用高 精度磨制滚珠丝杠副,负间隙、阻力小、刚性大,由交流伺服电机通过高刚性联轴器直接驱动。整个制动盘数控机床采用北京凯恩帝系统,特别适宜高速、高 精度类型加工;各进给轴采用值伺服电机驱动,精度高、性能 可靠。以上结构确保了制动盘加工设备的加工精度及长期稳定性。
制动盘车床具有较大的承载截面,提高了机床有较高的刚性、吸震性和稳定性,可保证高 精度的切削加工。铸件经过3次时效处理去应力,并在关键部位充填特殊材料(技术)使机床热变形减少,抗震性提高。
制动盘数控机床采用进口(或国产)高刚度的短粗型,伺服电机驱动主轴,实现机床在高速运转下的低噪音、低振动。X轴动柱采用滚珠线性滑轨及滚珠丝杆,在伺服电机直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工需求,并提高工件整体加工精度并维持良好的切削刚性。
自动脱压式润滑系统集中给油,以先 进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使制动盘数控机床长时间运作无后顾 之忧。大尺寸双排屑槽设计,切屑可直接落入排屑槽并由除屑机带离加工区域,切屑移除可靠性佳,且更有效率。
制动盘车床以严 要求、高 品质的技术工艺装配,采用先 进的仪器校正校准,紧固件的扭矩控制都是采用高 精度的进口工器量具进行装配控制。适用于汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件。